Quá trình chuyển đổi sản xuất TPE từ điều áp sang làm đầy và sau đó sang duy trì áp suất

Ngày nay, cáp sạc đã trở thành một phần thiết yếu cho nhu cầu sử dụng hàng ngày của chúng ta, với tư cách là nhà sản xuất có kinh nghiệm 10+ năm, chúng tôi chủ yếu cung cấp dịch vụ OEM cho khách hàng và chúng tôi có thể sản xuất nhiều loại cáp, như bộ sạc loại c tốt nhất, loại c đến cáp sạc nhanh type c và Hôm nay SChitec sẽ chia sẻ một số kiến ​​thức về cáp sạc với các bạn.

Thiết bị đúc mới hơn cung cấp các tùy chọn bổ sung cho quá trình chuyển đổi từ giai đoạn điều áp phun (giai đoạn phun đầu tiên) sang giai đoạn làm đầy và duy trì áp suất. Cách chính xác nhất để thực hiện quá trình chuyển đổi từ giai đoạn điều áp sang giai đoạn nạp đầy là kiểm soát vị trí vít. Theo vị trí của vít, bộ xử lý có thể bơm một lượng vật liệu nhất định vào khoang khuôn một cách nhất quán. Nó cũng cung cấp khả năng kiểm soát chính xác đối với việc làm đầy và làm đặc phôi, giúp ngăn ngừa sự sụp đổ và tạo bọt của phôi.

Thời gian là một cách khác để kiểm soát quá trình chuyển đổi nhưng không được khuyến khích. Sử dụng áp suất khoang để kiểm soát quá trình chuyển đổi là một lựa chọn tốn kém vì nó liên quan đến việc lắp đặt cảm biến áp suất trong khoang phôi. Quá trình này được sử dụng khi yêu cầu dung sai đúc có độ chính xác cao.

Việc giảm áp suất chuyển tiếp từ giai đoạn tăng áp sang giai đoạn nạp và duy trì áp suất sẽ giúp kiểm soát tình trạng nhỏ giọt ở đầu ống lót. Nếu thiết bị phun có các quy trình kiểm soát áp suất cho giai đoạn nạp và duy trì áp suất thì tốc độ và áp suất đối với dòng chảy có thể giảm xuống.

Thời gian tối ưu cho toàn bộ hệ thống kênh là khoảng 0.5-1,5 giây. Sẽ mất thêm 1-5 giây nữa để lấp đầy khoang. Nếu có thể, tốt nhất nên kiểm soát thời gian đổ đầy bằng cách kiểm soát tốc độ phun

Nên đặt thời gian giữ trước khi cổng cứng lại. Nhìn chung, kích thước của cổng là yếu tố quyết định thời gian giữ cổng. Cổng càng lớn thì thời gian giữ áp suất trước khi đông đặc càng lâu.

So với các loại rất mềm (độ cứng Shogh & LT; 20A), các loại cứng hơn (Độ cứng Shaw & GT; 50A) sẽ đông đặc nhanh hơn trong khuôn.

Đối với chi tiết gia công điển hình của hỗn hợp SEBS có độ cứng trung bình, việc làm mát từ cả hai mặt sẽ cần khoảng 15 đến 20 giây trên mỗi độ dày thành 0,100".

Các bộ phận đúc chồng lên nhau sẽ cần thời gian làm mát lâu hơn vì chúng có thể được làm mát hiệu quả thông qua diện tích bề mặt nhỏ hơn. Thời gian làm mát cần thiết cho mỗi độ dày thành 0.100" sẽ vào khoảng 35 đến 40 giây.

SChitec là nhà sản xuất phụ kiện điện thoại 13 năm, chúng tôi cung cấp sản phẩm cho nhiều thương hiệu lớn như ANKER cho bộ sạc USB trên ô tô, bộ sạc tường, cáp USB, nếu bạn cần bất kỳ hỗ trợ sản phẩm nào từ chúng tôi, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ!