Đường dữ liệu USB được hình thành như thế nào?
Apr 12, 2018| Thông thường, cáp dữ liệu USB thường được sử dụng trong vật liệu PVC và TPE. Khi độ ẩm cao hơn một lượng nhất định trong quá trình ép đùn, sản phẩm ép đùn sẽ có bề mặt nhám, bong bóng và các lỗ cắt ngang. Khi hàm lượng nước vượt quá khoảng 0,05%, các sản phẩm bị thu hồi có thể bị kháng cáo kém. Để nâng cao chất lượng sản phẩm, nhựa phải được sấy khô sau 70-75 độ và 2-4 giờ sấy trước khi sản xuất.
1. Quy trình ép phun
Kẹp -----Kẹp----Bắn -----Giữ áp suất--Làm mát--Cho ăn-------Mở-------Phá hủy (Loại bỏ sản phẩm)
2. Hướng dẫn vận hành khuôn:
1. Trước khi đóng khuôn: Dải khuôn phải được đặt vào chốt cố định khuôn; đầu cuối của cáp dữ liệu USB được cắm vào đúng vị trí (tránh tình trạng chân ngắn); cycloid được căn giữa (không lên xuống, trái-phải hoặc trái-phải); xác nhận xem vòi phun có được tháo ra hay không; Trước khi đúc, hãy nhớ rằng hướng không thể đảo ngược. Khuôn được gõ và từ là chính xác.
2. Trước khi mở khuôn: Nhấn dây để tránh bị dính.
3. Trong quá trình vận hành, hãy chú ý đến phễu và nạp kịp thời khi vật liệu được sử dụng hết nhanh chóng.
4. Không được phép điều chỉnh máy, tháo khuôn nếu chưa được phép.
5. Phích cắm bằng đồng, chú ý đến miếng chèn bằng đồng bật lên. Chèn ba miếng bia trước khi chèn miếng đồng, lấy phích cắm sau khi đúc, gõ nhẹ và cẩn thận để làm xước miếng đồng.
cáp dữ liệu USB
Yêu cầu chất lượng đúc dòng dữ liệu USB:
1. Kích thước tiếp xúc của phần cứng phích cắm là chính xác và các đầu cuối không bị trầy xước hoặc biến dạng.
2. Phần nhựa của phích cắm không có các biểu hiện như co ngót, ồn, hình mờ, đỉnh lô, phồng rộp, v.v.
3. Không có mặt trước hoặc vết nứt trong các bộ phận kết hợp của phần cứng phích cắm và khuôn ép phun.
4. Chân lưới không bị đè nén, không bị nhựa, trầy xước dây, thấm hút, rò rỉ đồng,…
Bảng tên 5 phích cắm: theo bản vẽ sản phẩm
Thông số kỹ thuật đúc dòng dữ liệu USB:
1. Trong quá trình thao tác cần kẹp chặt 2 tay. Trong quá trình kẹp khuôn không được phép đưa tay vào khuôn.
2. Không vận hành cùng một máy cho hai người
3. Khi bắt đầu mỗi ca, hãy kiểm tra công tắc khẩn cấp, công tắc khuôn và bộ điều khiển nhiệt độ của máy.
4. Trước khi làm việc, hãy vệ sinh khu vực làm việc của máy và giữ sạch hộp phân phối của máy.
Trương hợp đặc biệt:
Tại sao một số khách hàng lại yêu cầu keo hoặc xi-rô khi tạo hình thẻ đuôi SR{0}}?
Mục tiêu: Tăng độ bám dính giữa SR và lớp ngoài của dây điện, đồng thời tăng lực kéo của SR và vỏ ngoài của dây.


