Vật liệu và quy trình của tụ điện điện phân
Oct 14, 2019|
Luôn sạc an toàn với SChitec
Vật liệu và quy trình của tụ điện điện phân
vật liệu
Giấy nhôm được sử dụng hiện nay rất tinh tế về thành phần và cấu trúc. Độ tinh khiết cao không còn cần thiết nữa, ví dụ, đối với lá anode, vốn được yêu cầu phải có độ tinh khiết cao. Để cải thiện điểm ăn mòn ban đầu, độ bền cơ học và tính chất của màng oxit điện môi, giấy bạc phải chứa một số tạp chất. Và một số sử dụng lá hợp kim. Về kết cấu, đối với lá áp suất thấp thì tỷ lệ cấu trúc hình khối không yêu cầu lớn, nhưng đối với lá áp suất cao thì cấu trúc này phải chiếm từ 80% đến 90%. Đối với lá cathode. Để tăng thể tích riêng của nó, cần có một lá nhôm hợp kim có một lượng tạp chất nhất định có sự định hướng ngẫu nhiên của các hạt tinh thể. Chất điện phân hoạt động bao gồm ba thành phần. Nghĩa là, dung môi, chất hòa tan và chất phụ gia, chẳng hạn như chất điện phân đã được sử dụng trong thời gian dài, bao gồm ethylene glycol, glycerin, axit boric và dung dịch amoniac. Do sự phát triển của tụ điện điện phân nhôm, chất điện phân này không còn đạt yêu cầu nên nhiều chất điện phân mới đã được sản xuất để giảm phạm vi nhiệt độ hoạt động của tụ điện (ví dụ -55 độ C - 125 độ C). Nguyên tắc pha chế của các chất điện phân mới này là: 1 trộn với hai dung môi. Để đạt được sự bổ sung. 2 Hai axit yếu được sử dụng để cung cấp hai nhóm anion cần thiết. 3 thêm chất kiềm, chẳng hạn như amin hữu cơ, để điều chỉnh độ pH và điện áp chớp nhoáng của chất điện phân. Thay đổi điện trở suất của nó. 4 Các chất phụ gia giúp cải thiện các đặc tính của chất điện phân, chẳng hạn như axit photphoric hoặc muối của chúng có tác dụng ngăn cản quá trình hydrat hóa màng oxit nhôm, dinitrobenzen hấp thụ hydro, v.v., và oxit ethylene làm tăng điện áp phóng điện của chất điện phân.
Quá trình
Ngoài việc cơ giới hóa và tự động hóa sản xuất, tiến trình của tụ điện điện phân nhôm trong quy trình chủ yếu là hai quá trình ăn mòn và cấp điện. Hệ số ăn mòn của lá nhôm không chỉ cao (lá tụ điện hạ áp đạt 100, điện áp cao lên tới 25), và lá nhôm có hình thái ổ gà khác nhau có thể được khắc theo yêu cầu hiệu suất của tụ điện. Quá trình khắc là một loại chất lỏng ăn mòn, nồng độ, nhiệt độ, thành phần lá ban đầu, cấu trúc, trạng thái bề mặt, tốc độ lá trong quá trình ăn mòn và quá trình cân bằng động của loại nguồn điện, dạng sóng, tần số, điện áp, v.v. Câu hỏi đặt ra là làm thế nào để có được cân bằng động tốt nhất và cách xác định cân bằng tốt nhất theo yêu cầu. Vì vậy, không thể nói quá trình ăn mòn đã đạt đến trạng thái tối ưu.
Quá trình cung cấp năng lượng hiện nay đã có thể tạo ra màng oxit điện môi chất lượng cao và các màng oxit điện môi khác nhau có thể được chế tạo theo các yêu cầu khác nhau. Ví dụ, đối với các tụ điện DC và màng oxit nhôm tinh thể loại 'được chế tạo và quá trình trao đổi được thực hiện. Tụ điện là một màng vô định hình. Tiến bộ lớn nhất trong quá trình cung cấp năng lượng là khả năng chuyển đổi màng nhôm hydroxit thành màng oxit nhôm điện môi và tạo thành lớp chống thấm nước trên bề mặt. Ngoài ra, các khuyết tật và vết nứt trên màng điện môi có thể được loại bỏ.